耐压刚玉砖的理化性能指标
刚玉砖是氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖具有优良的高温力学性能，耐侵蚀、耐磨性良好，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关，致密制品的耐侵蚀性能良好，但热震稳定性较差。
原料：天然含水铝氧化物有三水铝石、一水铝石等，这些水合物经加热脱水后可获得氧化铝。再经加热至1450℃转化为刚玉。由于天然刚玉和天然纯水铝石在自然界储量很少。因此以工业氧化铝作为制造刚玉的原料。所制得的工业氧化铝主要为α-Al2O3。有γ-Al2O3转化为α-Al2O3时体积收缩率为13%，为使α-Al2O3晶粒发育完好，原料需经高温处理。经高温烧后α-Al2O3晶粒可长大25~40倍。
制作工艺：刚玉砖分为熔铸刚玉砖、电熔刚玉砖、烧结刚玉砖。熔铸刚玉砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融，再经铸型、退货等工序， 机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉，加入少量粘土及结合剂，经充分混练后用压砖机成型。砖坯烘干后于1700~1800℃烧成。
性能：刚玉砖具有一系列优良性能，机械强度高，硬度大。此外，还具有良好的耐磨、抗氧化，耐腐蚀和电绝缘性能。刚玉砖的理化性能见下表：
项目
高纯刚玉砖
DL-98
普通刚玉砖
DL-95
普通刚玉砖
DL-90
莫来石刚玉砖
MDL-80
铬刚玉砖
GDL-85
Al2O3%≥
98.5
95
90
80
85
SiO2%≤
0.3
3.0
9.0
18
0.2
Fe2O3％≤
0.2
0.2
0.5
0.5
0.2
R2O％≤
0.3
0.6
0.6
0.4
0.5
体积密度g/cm3≥
3.0
2.9
2.9
2.7
3.1
常温耐压强度MPa≥
75
100
100
60
80
耐火度℃≥
1790
1790
1790
1790
1790
荷重软化点℃0.2MPaKD≥
1700
1650
1650
1700
1700
重烧线变化（％）1600×3h≤
0.2
0.2
0.2
0.3
0.2
热稳定性 次1100℃水冷次≥
6
10
10
20
15
用途：刚玉多孔透气塞在炉外精炼如AVD/VOD炉上应用，可连续吹氩60~90min，钢水温度在1700~1800℃，使用寿命为1~4次，平均蚀损速率为8~13mm/炉次。石油化工合成氨二转化炉采用低硅刚玉砖，在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉砖可延长寿命。在梭式窑可使用Al2O3＞95%以上的刚玉砖做内衬或燃烧室内衬。
对刚玉砖的质量要求，从导致损毁的关键因素分析，首先应降低刚玉砖中SiO2含量，其次是良好的工艺措施，保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石，其抗碱蒸汽或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600~900℃会形成β-Al2O3，引起6%~20%体积膨胀二导致材料损毁。
淄博洛耐耐火材料技术有限公司生产的高纯刚玉砖是以电熔白刚玉为主要原料，产品结构致密高温强度好，且具有突出的抗侵蚀性和耐磨性，稳定性强、不受H2、CO等还原气体的影响等特点，广泛用于多种高温电炉的内衬及高温电炉配件、陶瓷、电子、冶金等工业的中、高温部位等。刚玉莫来石砖是以高纯刚玉和优质莫来石为原料，经高压成型，高温烧制而成。产品具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、热稳定性好，线变化率小等特点，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料等。
咨询电话：15552676809，欢迎来电咨询！
原料：天然含水铝氧化物有三水铝石、一水铝石等，这些水合物经加热脱水后可获得氧化铝。再经加热至1450℃转化为刚玉。由于天然刚玉和天然纯水铝石在自然界储量很少。因此以工业氧化铝作为制造刚玉的原料。所制得的工业氧化铝主要为α-Al2O3。有γ-Al2O3转化为α-Al2O3时体积收缩率为13%，为使α-Al2O3晶粒发育完好，原料需经高温处理。经高温烧后α-Al2O3晶粒可长大25~40倍。
制作工艺：刚玉砖分为熔铸刚玉砖、电熔刚玉砖、烧结刚玉砖。熔铸刚玉砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融，再经铸型、退货等工序， 机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉，加入少量粘土及结合剂，经充分混练后用压砖机成型。砖坯烘干后于1700~1800℃烧成。
性能：刚玉砖具有一系列优良性能，机械强度高，硬度大。此外，还具有良好的耐磨、抗氧化，耐腐蚀和电绝缘性能。刚玉砖的理化性能见下表：
项目
高纯刚玉砖
DL-98
普通刚玉砖
DL-95
普通刚玉砖
DL-90
莫来石刚玉砖
MDL-80
铬刚玉砖
GDL-85
Al2O3%≥
98.5
95
90
80
85
SiO2%≤
0.3
3.0
9.0
18
0.2
Fe2O3％≤
0.2
0.2
0.5
0.5
0.2
R2O％≤
0.3
0.6
0.6
0.4
0.5
体积密度g/cm3≥
3.0
2.9
2.9
2.7
3.1
常温耐压强度MPa≥
75
100
100
60
80
耐火度℃≥
1790
1790
1790
1790
1790
荷重软化点℃0.2MPaKD≥
1700
1650
1650
1700
1700
重烧线变化（％）1600×3h≤
0.2
0.2
0.2
0.3
0.2
热稳定性 次1100℃水冷次≥
6
10
10
20
15
用途：刚玉多孔透气塞在炉外精炼如AVD/VOD炉上应用，可连续吹氩60~90min，钢水温度在1700~1800℃，使用寿命为1~4次，平均蚀损速率为8~13mm/炉次。石油化工合成氨二转化炉采用低硅刚玉砖，在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉砖可延长寿命。在梭式窑可使用Al2O3＞95%以上的刚玉砖做内衬或燃烧室内衬。
对刚玉砖的质量要求，从导致损毁的关键因素分析，首先应降低刚玉砖中SiO2含量，其次是良好的工艺措施，保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石，其抗碱蒸汽或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600~900℃会形成β-Al2O3，引起6%~20%体积膨胀二导致材料损毁。
淄博洛耐耐火材料技术有限公司生产的高纯刚玉砖是以电熔白刚玉为主要原料，产品结构致密高温强度好，且具有突出的抗侵蚀性和耐磨性，稳定性强、不受H2、CO等还原气体的影响等特点，广泛用于多种高温电炉的内衬及高温电炉配件、陶瓷、电子、冶金等工业的中、高温部位等。刚玉莫来石砖是以高纯刚玉和优质莫来石为原料，经高压成型，高温烧制而成。产品具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、热稳定性好，线变化率小等特点，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料等。
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