為改善高純剛玉磚性能衍生出的鋯剛玉磚
電熔剛玉熟料有棕剛玉和白剛玉兩類，其制品也有再結合電熔棕剛玉磚和白剛玉磚之分。制品機械強度高，硬度大，耐熱震性好，有良好耐磨性、抗氧化性和抗腐蝕性。
電熔白剛玉和板狀剛玉生產工藝不同，性能也不同，使得剛玉磚的性能及使用情況有一定差異。其雜質含量低，體積密度高，熱力學性能好，使得剛玉磚能夠抵抗氣化爐和其他工業窯爐運行過程中引起的熱學的、化學的和結構的破坏。剛玉磚硬度很高，熔點也很高。這些都與結構中Al-0鍵的牢固性有密切關係。因此，α-Al2O3是製作高溫耐火磚和高溫電絕緣材料的主要物相。剛玉磚具有抵抗酸、碱性爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩定性。它在高溫下的氧化性氣氛或是在還原性氣氛中使用，均能收到良好的使用效果。
由於剛玉磚具有很好的高溫性能，適用於各種條件。不僅可以砌筑高爐爐腹，還可以用於高爐和其他窯爐的熱風爐。可用於1500~1700℃的爐牆、爐頂和格子磚，煤氣預熱器，在碳、甲烷、天然氣和焦爐煤氣直接作用下的設備內襯等，鋼的爐外真空處理和連鑄裝置，對無煙煤和其他碳制材料進行高溫處理連續作業的立式爐，高溫碳化爐，高溫荷重很大的窯爐，操作溫度為1800℃的隧道窯及其他窯爐。高純剛玉磚由於具有優異的抗侵蝕性能、耐磨性能和高溫強度、荷重軟化溫度、蠕變等熱力學性能，被廣氾用作渣油氣化爐、煤氣化爐、炭黑反應爐和其他工業爐的內襯材料。
除此之外，為了改善剛玉磚的某些性能，向剛玉材料中加入某些化學礦物成分，形成復合剛玉磚。如鋯剛玉磚、鉻剛玉磚等。其中鋯剛玉磚是當前玻璃工業窯爐的主要筑爐材料，它具有耐高溫、抗侵蝕的特點。隨着玻璃工業窯爐向大型化、全保溫型發展，對電熔鋯剛玉磚提出了更高的要求。
鋯剛玉磚的性能取決于原料的質量和生產工藝，特別是主要原料的質量，直接影響產品的性能，所以對氧化鋁原料和鋯英砂的選用更加嚴格。鋯剛玉磚的生產工藝分為還原法和氧化法兩類。還原法被長期採用，它的特點是低電壓、大電流。電極處於埋弧狀態，爐襯是石墨砌筑、爐膛較深。電極和爐襯滲碳多，產品呈灰色或深灰色，玻璃相析出溫度低，氣泡指數高。鋯剛玉磚的岩相組成包括斜鋯石與剛玉共晶、剛玉和玻璃相，有時還有少量的莫來石。
電熔剛玉耐火材料：1、熔鑄剛玉磚：將氧化鋁原料的配合料在高溫熔融溫度下融化后，澆在預制的耐火模型中，經過冷卻固化是結晶發育長大而形成的制品，稱為熔鑄剛玉耐火材料；2、再結合電熔剛玉磚：是以電熔剛玉熟料為顆粒料，電熔剛玉細粉或燒結剛玉細粉為基質，配合製成的再結合燒結制品。其生產工藝要點為：電熔剛玉原料的處理。用電熔棕剛玉或白剛玉為原料時，需將熔塊砸碎后揀選，除去棕剛玉塊夾帶的硅鐵合金或其他雜質成分。白剛玉塊應揀除呈片狀結晶的高鋁酸鈉，以及其他低熔物，這些雜質礦物由於密度小，通常浮于剛玉熔塊的表面，交易鑑別。剛玉中含有少量的有害成分，會使剛玉磚燒結不良或開裂，故在使用前應預 行煅燒。未揀淨得硅鐵合金在500-1000度時氧化分解成Fe2O3和SiO2含鈦礦物氧化成TiO2等，均產生較大的體積膨脹，經過預燒，使這些分解、氧化反應所帶來的破坏應力消除在預燒過程中，避免在剛玉磚燒成時因為這些雜質礦物的反應產生膨脹而引起開裂。電熔剛玉磚的純度高，燒結難，需在高于1800℃下燒成。燒成用窯視生產規模大小而定。小批量生產時，以高溫間歇窯為宜，成批穩定生產時可用小型高溫隧道窯。
淄博洛耐耐火材料技術有限公司是一家專注于超高溫耐火材料產品研究、開發、生產及銷售的高科技技術型企業。主要產品有氧化鋁系列，包含有高純剛玉磚、莫來石剛玉磚、剛玉爐管、氧化鋁空心球磚、剛玉耐火泥等；氧化鋯系列，包含有氧化鋯磚、氧化鋯空心球磚、氧化鋯纖維制品、氧化鋯纖維氈、穩定電熔氧化鋯砂粉、氧化鋯陶瓷造粒粉、氧化鋯空心球、工業氧化鋯、氧化鋯陶瓷珠等。公司生產的產品不僅涉及鋼鐵、石油、化工、機械、耐火材料等傳統領域，同時也延伸到高熔點金屬熔煉、人工晶體、LED、人造寶石、核能安全等新興產業。
咨詢電話：15552676809，歡迎來電咨詢！
電熔白剛玉和板狀剛玉生產工藝不同，性能也不同，使得剛玉磚的性能及使用情況有一定差異。其雜質含量低，體積密度高，熱力學性能好，使得剛玉磚能夠抵抗氣化爐和其他工業窯爐運行過程中引起的熱學的、化學的和結構的破坏。剛玉磚硬度很高，熔點也很高。這些都與結構中Al-0鍵的牢固性有密切關係。因此，α-Al2O3是製作高溫耐火磚和高溫電絕緣材料的主要物相。剛玉磚具有抵抗酸、碱性爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩定性。它在高溫下的氧化性氣氛或是在還原性氣氛中使用，均能收到良好的使用效果。
由於剛玉磚具有很好的高溫性能，適用於各種條件。不僅可以砌筑高爐爐腹，還可以用於高爐和其他窯爐的熱風爐。可用於1500~1700℃的爐牆、爐頂和格子磚，煤氣預熱器，在碳、甲烷、天然氣和焦爐煤氣直接作用下的設備內襯等，鋼的爐外真空處理和連鑄裝置，對無煙煤和其他碳制材料進行高溫處理連續作業的立式爐，高溫碳化爐，高溫荷重很大的窯爐，操作溫度為1800℃的隧道窯及其他窯爐。高純剛玉磚由於具有優異的抗侵蝕性能、耐磨性能和高溫強度、荷重軟化溫度、蠕變等熱力學性能，被廣氾用作渣油氣化爐、煤氣化爐、炭黑反應爐和其他工業爐的內襯材料。
除此之外，為了改善剛玉磚的某些性能，向剛玉材料中加入某些化學礦物成分，形成復合剛玉磚。如鋯剛玉磚、鉻剛玉磚等。其中鋯剛玉磚是當前玻璃工業窯爐的主要筑爐材料，它具有耐高溫、抗侵蝕的特點。隨着玻璃工業窯爐向大型化、全保溫型發展，對電熔鋯剛玉磚提出了更高的要求。
鋯剛玉磚的性能取決于原料的質量和生產工藝，特別是主要原料的質量，直接影響產品的性能，所以對氧化鋁原料和鋯英砂的選用更加嚴格。鋯剛玉磚的生產工藝分為還原法和氧化法兩類。還原法被長期採用，它的特點是低電壓、大電流。電極處於埋弧狀態，爐襯是石墨砌筑、爐膛較深。電極和爐襯滲碳多，產品呈灰色或深灰色，玻璃相析出溫度低，氣泡指數高。鋯剛玉磚的岩相組成包括斜鋯石與剛玉共晶、剛玉和玻璃相，有時還有少量的莫來石。
電熔剛玉耐火材料：1、熔鑄剛玉磚：將氧化鋁原料的配合料在高溫熔融溫度下融化后，澆在預制的耐火模型中，經過冷卻固化是結晶發育長大而形成的制品，稱為熔鑄剛玉耐火材料；2、再結合電熔剛玉磚：是以電熔剛玉熟料為顆粒料，電熔剛玉細粉或燒結剛玉細粉為基質，配合製成的再結合燒結制品。其生產工藝要點為：電熔剛玉原料的處理。用電熔棕剛玉或白剛玉為原料時，需將熔塊砸碎后揀選，除去棕剛玉塊夾帶的硅鐵合金或其他雜質成分。白剛玉塊應揀除呈片狀結晶的高鋁酸鈉，以及其他低熔物，這些雜質礦物由於密度小，通常浮于剛玉熔塊的表面，交易鑑別。剛玉中含有少量的有害成分，會使剛玉磚燒結不良或開裂，故在使用前應預 行煅燒。未揀淨得硅鐵合金在500-1000度時氧化分解成Fe2O3和SiO2含鈦礦物氧化成TiO2等，均產生較大的體積膨脹，經過預燒，使這些分解、氧化反應所帶來的破坏應力消除在預燒過程中，避免在剛玉磚燒成時因為這些雜質礦物的反應產生膨脹而引起開裂。電熔剛玉磚的純度高，燒結難，需在高于1800℃下燒成。燒成用窯視生產規模大小而定。小批量生產時，以高溫間歇窯為宜，成批穩定生產時可用小型高溫隧道窯。
淄博洛耐耐火材料技術有限公司是一家專注于超高溫耐火材料產品研究、開發、生產及銷售的高科技技術型企業。主要產品有氧化鋁系列，包含有高純剛玉磚、莫來石剛玉磚、剛玉爐管、氧化鋁空心球磚、剛玉耐火泥等；氧化鋯系列，包含有氧化鋯磚、氧化鋯空心球磚、氧化鋯纖維制品、氧化鋯纖維氈、穩定電熔氧化鋯砂粉、氧化鋯陶瓷造粒粉、氧化鋯空心球、工業氧化鋯、氧化鋯陶瓷珠等。公司生產的產品不僅涉及鋼鐵、石油、化工、機械、耐火材料等傳統領域，同時也延伸到高熔點金屬熔煉、人工晶體、LED、人造寶石、核能安全等新興產業。
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