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剛玉磚是氧化鋁的含量大於90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。剛玉磚具有優良的高溫力學性能，耐侵蝕、耐磨性良好，對酸性或碱性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關，緻密制品的耐侵蝕性能良好，但熱震穩定性較差。
原料：天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經加熱脫水后可獲得氧化鋁。再經加熱至1450℃轉化為剛玉。由於天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲量很少。因此以工業氧化鋁作為製造剛玉的原料。所制得的工業氧化鋁主要為α-Al2O3。有γ-Al2O3轉化為α-Al2O3時體積收縮率為13%，為使α-Al2O3晶粒發育完好，原料需經高溫處理。經高溫燒后α-Al2O3晶粒可長大25~40倍。
製作工藝：剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉磚、燒結剛玉磚。熔鑄剛玉磚是將工業氧化鋁及少量純碱和石英粉在電弧爐內熔融，再經鑄型、退貨等工序， 機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結合劑，經充分混練后用壓磚機成型。磚坯烘乾后于1700~1800℃燒成。
性能：剛玉磚具有一系列優良性能，機械強度高，硬度大。此外，還具有良好的耐磨、抗氧化，耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉磚的理化性能見下表：
項目
高純剛玉磚
DL-98
普通剛玉磚
DL-95
普通剛玉磚
DL-90
莫來石剛玉磚
MDL-80
鉻剛玉磚
GDL-85
Al2O3%≥
98.5
95
90
80
85
SiO2%≤
0.3
3.0
9.0
18
0.2
Fe2O3％≤
0.2
0.2
0.5
0.5
0.2
R2O％≤
0.3
0.6
0.6
0.4
0.5
體積密度g/cm3≥
3.0
2.9
2.9
2.7
3.1
常溫耐壓強度MPa≥
75
100
100
60
80
耐火度℃≥
1790
1790
1790
1790
1790
荷重軟化點℃0.2MPaKD≥
1700
1650
1650
1700
1700
重燒線變化（％）1600×3h≤
0.2
0.2
0.2
0.3
0.2
熱穩定性 次1100℃水冷次≥
6
10
10
20
15
用途：剛玉多孔透氣塞在爐外精鍊如AVD/VOD爐上應用，可連續吹氬60~90min，鋼水溫度在1700~1800℃，使用壽命為1~4次，平均蝕損速率為8~13mm/爐次。石油化工合成氨二轉化爐採用低硅剛玉磚，在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業高溫池窯出料槽使用剛玉磚可延長壽命。在梭式窯可使用Al2O3＞95%以上的剛玉磚做內襯或燃燒室內襯。
對剛玉磚的質量要求，從導致損毀的關鍵因素分析，首先應降低剛玉磚中SiO2含量，其次是良好的工藝措施，保証具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石，其抗碱蒸汽或碱聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600~900℃會形成β-Al2O3，引起6%~20%體積膨脹二導致材料損毀。
淄博洛耐耐火材料技術有限公司生產的高純剛玉磚是以電熔白剛玉為主要原料，產品結構緻密高溫強度好，且具有突出的抗侵蝕性和耐磨性，穩定性強、不受H2、CO等還原氣體的影響等特點，廣氾用於多種高溫電爐的內襯及高溫電爐配件、陶瓷、電子、冶金等工業的中、高溫部位等。剛玉莫來石磚是以高純剛玉和優質莫來石為原料，經高壓成型，高溫燒制而成。產品具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、熱穩定性好，線變化率小等特點，主要應用於石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料等。
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